Identifier
Produit, lot, opérateur, commande ou campagne.
Pesage, étiquetage et conditionnement
Transformez chaque pesée en une étiquette fiable et une trace exploitable.
Uranus Packaging relie la balance, le produit, le lot et l’imprimante pour sécuriser le conditionnement. Il accompagne l’opérateur, édite les étiquettes et conserve l’historique nécessaire au suivi des produits finis.
Solution MEDATAUranus PackagingLight · Standard · Pro
Pour qui ?
Conçu autour des opérations de terrain
Agroalimentaire, chimie, cosmétique, fabrication, logistique et ateliers qui conditionnent des produits au poids.
- ✓Éviter les erreurs de produit, lot ou étiquette
- ✓Standardiser les formats d’étiquetage
- ✓Suivre les quantités conditionnées par opérateur et période
- ✓Connecter progressivement la ligne de pesage au système d’information
Flux opérationnel
Une utilisation claire à chaque étape
Peser
Lecture du poids depuis la balance et contrôle des seuils.
Étiqueter
Génération de l’étiquette avec poids, lot et code-barres.
Tracer
Historique des conditionnements, exports et rapprochement ERP.
Éditions Uranus
Choisissez le niveau adapté à votre organisation
Essentiel
Uranus Packaging Light
Pour démarrer avec un poste de pesage structuré et une exploitation simple.
Idéal pour : Un poste de pesage et une imprimante
- Catalogue produits et modèles d’étiquettes
- Lecture du poids depuis une balance compatible
- Saisie du lot et des informations de conditionnement
- Impression étiquette avec poids et code-barres
- Historique local et exports simples
Recommandé
Uranus Packaging Standard
Pour connecter les équipes, renforcer la traçabilité et automatiser les opérations courantes.
Idéal pour : Atelier avec plusieurs opérateurs ou postes
- Toutes les fonctions Light
- Gestion des rôles, lots, dates et commandes
- Plusieurs balances et imprimantes compatibles
- Codes-barres et QR selon le modèle d’étiquette
- Contrôle des tolérances et réimpression tracée
- Import/export ou échange avec l’ERP
Avancé
Uranus Packaging Pro
Pour les sites exigeants, les automatismes, les intégrations métier et le pilotage multisite.
Idéal pour : Lignes industrielles intégrées ou multisites
- Toutes les fonctions Standard
- Pilotage de lignes et postes de conditionnement multiples
- Connexion automates, convoyeurs et périphériques industriels
- API ERP/MES et remontée des ordres de fabrication
- Traçabilité consolidée, audit et tableaux de bord
- Administration centralisée et supervision multisite
Les fonctionnalités exactes, interfaces matérielles, prérequis et services sont confirmés dans l’offre technique après audit de votre installation.
Architecture ouverte
Une solution pensée pour votre environnement industriel
MEDATA étudie la connexion aux équipements disponibles et organise un déploiement progressif, de la station autonome au système intégré.
Votre projet
Définissons ensemble la bonne édition.
Présentez votre flux, vos équipements et le niveau d’automatisation attendu. Un conseiller MEDATA préparera une configuration adaptée.